金属3D打印专用气氛循环过滤系统浙江拓博TAF-1

点击次数:   更新时间:2019-11-07 02:01     来源:澳门威尼斯人网址

  2019年11月,南极熊获悉,浙江拓博已经推出金属3D打印专用气氛循环过滤系统。

  目前金属3D打印主流技术都是利用激光为能量源将粉末熔融成型。当激光进行金属粉末熔化时,会伴有烟尘的产生,如果不能及时处理,这些烟尘会在热气流的扰动下附着于成形腔体内,或是弥漫于激光成型面上,造成成型区域污染,降低金属3D打印的精度及工件的质量,烟尘过多会覆盖激光系统防护镜面,导致透镜烧毁。所谓的烟尘不仅含有激光烧结产生的烟气,还含有未反应的金属粉末,甚至包括一些凝固的大颗粒物质。无论何种成分,其化学活性与残余能量极高,使得捕集的烟尘具有易燃易爆性,这些物质与外界空气接触时极易发生燃烧或爆炸等反应,十分危险。

  采用气氛循环过滤系统作为金属3D打印设备的除尘辅助装置,其原理是通过大风量循环风机产生负压,快速带走烟尘并通过进风口端过滤装置隔离烟尘,将清洁后的气体返回成型腔体形成稳定的循环过程。

  此循环过程中想要同时过滤掉大颗粒物、粉末与烟气等多种粒径不同的杂质,需要设计不同种类的除尘过滤方式,目前常用过滤装置比较单一,并多数只采用一级圆形滤芯装置,这种滤芯内部褶皱较多,反吹效果不好。

  此外,设备运行过程中滤芯堵塞后的停机更换会中断激光成型过程,破坏保护气氛,重新启动设备还会影响气流均匀性,极易导致成型件加工失败。若想避免中途停机,就需及时预判滤芯状态,提前更换滤芯,这样就造成设备工作效率低、成本高的技术问题。滤芯更换时需要从设备中取出,烟尘一旦暴露在空气中极易发生自燃。如何有效规避烟尘外露并及时惰化处理,是所有除尘装置设计的一大难点。

  浙江拓博作为金属3D打印辅助设备制造专家,多年来不断深入客户现场调研,收集客户痛点问题,本着为客户解决实际困难的专业精神,提供匹配性强、安全性高、性价比高与操作便捷的产品为己任,新推出的TAF-10气氛循环过滤系统,采用模块化的多级除尘设计思路,彻底解决3D打印过程烟尘处理问题,使滤芯更换频率降低一半,完全杜绝烟尘颗粒或滤芯燃烧,实现不停机更换过滤装置等诸多核心难题。

  针对不同成分烟尘粒径不一的情况,采用三级过滤系统进行分级过滤,同时对收集的危险等级相异的粉尘物质采用不同的防爆处理措施。

  初级过滤产生的大粒径粉尘采用灌砂粉罐回收,通过及时的埋砂能有效杜绝颗粒物自燃。

  粉罐与滤筒采用模块化可移动式设计,滤筒采用二用一备三套系统,可实现在线不停机更换,即提高了打印效率又方便清理,提高了互换性的同时也降低了使用成本。

  在循环过程中设置了全自动氧含量监控系统,当腔体中氧含量超标时自动补入惰性气体,确保打印质量。

  安装了多级物位传感器,实现了全自动物料检测与及时报警。通过压差传感器对过滤器内外进行实时监测,并自动反吹,防止滤芯堵塞,延长过滤器使用寿命。

  TAF-10气氛循环过滤系统的模块化设计使其在满足标准需求的同时,方便进行微定制设计开发,以便更好的适应不同客户的实际需求。拓博在解决客户需求的同时,始终坚持匠人本心,精雕细琢,以自主创新为根本,在提供优质产品的同时与客户实现协作共赢。返回搜狐,查看更多

澳门威尼斯人网址
CopyRight 澳门威尼斯人网址 ALL Rights Reserved